La machine d'injection doit-elle être réajustée après avoir modifié de nouveaux matériaux?

Machines d'injection doivent généralement être réajustés après avoir remplacé de nouveaux matériaux. En effet, différents matériaux plastiques ont des propriétés physiques et chimiques différentes, telles que la température de fusion, la fluidité, la viscosité, la stabilité thermique, la vitesse de refroidissement et le taux de rétrécissement, qui affectent directement les paramètres de processus pendant le moulage par injection. Si les paramètres de réglage des anciens matériaux continuent d'être utilisés, il est susceptible d'entraîner un remplissage de moisissure incomplet, des défauts à la surface du produit, une déviation dimensionnelle accrue et même une dégradation des matériaux ou un blocage du système d'injection. Par conséquent, après avoir remplacé le nouveau matériau, l'opérateur doit réinitialiser et optimiser les paramètres de la machine de moulage par injection, tels que la température, la pression d'injection, la vitesse d'injection, le temps de maintien, le temps de refroidissement, etc., en fonction des caractéristiques du nouveau matériau pour assurer la stabilité de la qualité du moulage et l'amélioration de l'efficacité de la production. De plus, si des matériaux avec des différences de couleur significatifs sont remplacés, il peut être nécessaire de nettoyer le baril et la vis pour éviter les problèmes de contamination des couleurs ou de mélange. En bref, la réalisation des ajustements de processus nécessaires et des inspections d'équipement après chaque changement de matériau est une étape importante pour assurer la douceur progrès de la production de moulage par injection.