Les machines d'injection peuvent fonctionner pendant de longues périodes dans des conditions à haute température, mais il est nécessaire de s'assurer que la conception et la maintenance de la machine peuvent prendre en charge ces environnements de travail. Le fonctionnement de machines d'injection À des températures élevées, il s'agit généralement de chauffer les matériaux plastiques pour les faire fondre pour l'injection en moules. Cependant, l'impact du fonctionnement à haute température à long terme sur la machine ne peut être ignoré. Premièrement, le système de chauffage de la machine d'injection doit avoir une résistance à haute température suffisante pour garantir que des composants tels que le canon, la vis et la moisissure peuvent résister à des températures élevées sans dommage ni déformation. Un fonctionnement à haute température à long terme peut entraîner une usure excessive ou un vieillissement des éléments de chauffage, et même provoquer des défaillances du système de chauffage. Deuxièmement, sous un fonctionnement à haute température, le système de lubrification de la machine d'injection peut échouer en raison d'une température excessive, conduisant à une frottement et à l'usure accrus des composants et à raccourcir la durée de vie de la machine. Par conséquent, lors d'un fonctionnement prolongé à haute température, il est nécessaire de maintenir un refroidissement et une lubrification appropriés pour garantir que la température de la machine est contrôlée dans une plage de sécurité et vérifier régulièrement les conditions de travail du système de chauffage, du système hydraulique et du système de lubrification pour éviter les dysfonctionnements causés par la surchauffe. De plus, la dégradation des matériaux et l'accumulation de résidus pendant le fonctionnement à long terme à haute température des machines d'injection peuvent également avoir des effets négatifs sur la machine, augmentant la complexité et les coûts d'entretien .