La vitesse à laquelle la machine d'injection en plastique metra dans la fusion détruira-t-elle l'intégrité de la garniture de moisissure?

Pendant le processus d'injection d'un machine d'injection en plastique , la vitesse à laquelle la fonte pénètre dans le moule (vitesse d'injection) affecte en effet l'intégrité de la remplissage du moule. S'il n'est pas correctement contrôlé, il peut entraîner des défauts du produit fini, tels qu'un remplissage incomplet, une structure incomplète, etc. L'introduction est la suivante:

1. Effets d'une vitesse d'injection trop rapide:
Provoquant des bavures: l'injection à grande vitesse peut provoquer une augmentation significative de la pression à l'intérieur de la cavité du moule. Si le moule n'est pas étroitement fermé, la fonte peut être pressée de la surface de séparation ou de l'écart d'échappement, formant des bavures et endommageant l'intégrité du bord du produit.
Rétention du gaz et formation de pores: pendant l'injection à grande vitesse, la fonte occupe rapidement l'espace de la cavité du moule et l'air ne peut pas être expulsé dans le temps, qui peut former des "pores" ou des "marques de brûlure", provoquant une incomplétude locale ou un amincissement structurel.
Concentration de stress et déformation de déformation: Après remplissage rapide du moule, la fonte est sujette à un stress interne lorsqu'il est refroidi, entraînant un retrait inégal de la partie moulée et affectant la planéité et la stabilité globales de la structure.
Le débit inégal conduit à la formation de lignes de soudure: le chemin d'écoulement de la fonte à des vitesses élevées peut diverger dans la cavité du moule, puis converger à nouveau. Si la pression est insuffisante ou si la température n'est pas bien contrôlée, les lignes de soudure se formeront à la confluence, affectant la résistance et l'intégrité de l'apparence.

2. L'impact de la vitesse d'injection lente:
Remplissage incomplet (tir court): Si la vitesse est trop lente, la fusion commencera à refroidir et à se solidifier avant d'atteindre l'extrémité de la cavité du moule, ce qui fait que le plastique est incapable de remplir le moule, entraînant un phénomène de tir court et endommageant la forme globale.
Des marques d'articulations froides sévères: l'injection lente fait que l'extrémité avant de la fusion est en contact avec le moule pendant trop longtemps, entraînant un refroidissement rapide et la formation de "articulations froides" ou de "coutures" au premier plan de l'écoulement plastique, ce qui réduit la force structurelle.
Ruigue de surface du produit: incomplétude locale ou formation de trajectoires d'écoulement discontinues peut facilement entraîner des ondulations, des trous et une rugosité à la surface du produit, affectant l'intégrité visuelle et structurelle de la remplissage du moule.

3. FLUCUATIONS DE LA VITESSE D'INJECTION:
Processus de remplissage discontinu: Si la vitesse d'injection fluctue considérablement pendant le processus, elle entraînera un rythme de remplissage inégal, entraînant des lacunes locales ou des zones d'écoulement inégales, ce qui détruira la consistance du moulage à l'intérieur du moule.
Le chemin d'écoulement irrégulier de la fusion: les changements de vitesse peuvent provoquer la progression de la fusion le long des différents trajectoires, et les zones complexes dans la cavité du moule sont sujettes à une concentration de remplissage ou de contrainte insuffisante.

4. Postation inappropriée de la conception et de la vitesse des moisissures:
Les moisissures complexes sont sensibles à la vitesse: les produits multi-canaux ou à parois minces sont plus sensibles au contrôle de la vitesse, et les réglages de vitesse d'injection inappropriés peuvent facilement entraîner un remplissage incomplet de certaines parties du moule.
Une mauvaise conception d'échappement est plus susceptible de causer des problèmes: lorsque la vitesse d'injection est trop rapide, si le moule a un mauvais échappement, le gaz ne peut pas être déchargé en temps opportun, ce qui affecte le remplissage ultérieur de la fusion et conduit à une structure locale incomplète.