Que devez-vous prendre lorsque vous travaillez avec une machine d'injection plastique ?

Le moulage par injection est un processus de fabrication qui crée des pièces en plastique en faisant fondre et en injectant du plastique fondu dans un moule. La pièce résultante est ensuite refroidie et solidifiée dans sa forme finale. Cette technique est un choix populaire pour créer de grands volumes de produits en plastique car elle peut produire de nombreuses pièces identiques et dimensionnellement cohérentes en peu de temps.

Il existe de nombreux types de machines de moulage par injection et chacun peut être utilisé pour une large gamme d'applications. Il existe des machines hydrauliques, électriques et hybrides, chacune avec son propre ensemble de fonctionnalités.
Le système d'injection le plus courant est la vis alternative, un mécanisme qui fait fondre le plastique dans un baril puis le transfère dans le moule à travers un piston. Ce système d'injection se trouve généralement dans les machines de moulage par injection automatisées modernes.

Pression de serrage
La pression de serrage requise pour maintenir les deux moitiés du moule en position est un facteur critique pour assurer le succès du processus de moulage par injection. Une pression de serrage insuffisante peut entraîner des fuites, des bavures et le développement de défauts de pièces. Une pression de serrage excessive peut entraîner un certain nombre de défaillances de l'équipement, notamment des plateaux fissurés, des vérins hydrauliques et des évents de moule.

Options matérielles
Il existe de nombreux types de matériaux différents qui peuvent être moulés en pièces en plastique par le biais du processus de moulage par injection. Les plus courants sont les polymères thermoplastiques, qui peuvent être fondus et remoulés à plusieurs reprises dans le moule sans perdre leurs propriétés physiques.