La matière fondue injectée est ensuite refroidie dans le moule jusqu'à ce qu'elle revienne à l'état solide, permettant d'extraire la pièce moulée du moule. Le moulage par injection est une technique de fabrication qui peut être utilisée pour produire de nombreux types de produits en plastique, tels que des jouets, des appareils électroniques, des pièces automobiles et d'autres biens de consommation.
Les machines à injection sont généralement classées en monocylindre, bicylindre et quatre cylindres selon le nombre de cylindres hydrauliques qui les font fonctionner. Les fabricants de machines d'injection proposent plusieurs modèles avec une variété de fonctionnalités.
Étape de serrage : Les deux moitiés du moule sont solidement fermées par une unité de serrage hydraulique avant que le matériau ne soit injecté dans la cavité. La pression de serrage est complémentaire de la pression d'injection appliquée et est nécessaire pour améliorer la compacité de la pièce moulée ainsi que pour contrôler le retrait, le refroidissement et l'éjection.
Vitesse d'injection : La vis de l'unité d'injection tourne à grande vitesse pour transférer le plastique fondu dans les cavités du moule. La vitesse de la vis d'injection est déterminée par plusieurs facteurs, dont le volume de matière injectée et la taille du moule.
Coulisses : des canaux intégrés dans la conception du moule transportent le plastique fondu de la carotte vers toutes les cavités qui doivent être remplies. Chaque coureur contient une entrée qui dirige le flux de plastique fondu, et à la fin de chaque coureur il y a une porte qui s'ouvre dans la cavité.
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