Le Machine d'injection plastique est l'une des machines les plus utilisées dans l'industrie du plastique. Ces machines sont responsables de la fabrication d'une grande variété de pièces complexes qui nécessitent des détails complexes et une grande précision. Ils sont également capables de produire des pièces volumineuses en un seul cycle.
Le moulage par injection consiste à injecter un plastique liquide dans un moule, où il est chauffé et solidifié. Les pièces produites sont généralement hautement répétables et ont des dimensions constantes.
Selon le type de matière plastique, le moulage par injection peut être thermoplastique ou thermodurcissable. Les thermoplastiques sont plus courants que les polymères thermodurcissables car ils peuvent être fondus à plusieurs reprises et réutilisés sans dégrader leurs propriétés physiques.
Présentation du processus:
Le plastique fondu pénètre dans la moitié avant du moule par la carotte, qui est reliée à plusieurs canaux (appelés glissières) qui distribuent le plastique fondu dans toutes les cavités de l'outil de moulage. Ces canaux peuvent avoir des portes qui dirigent l'écoulement du plastique fondu dans chaque cavité.
Une fois à l'intérieur de la cavité, le plastique fondu est mélangé à la masse fondue dans chacune des cavités du moule et se solidifie ensemble. Ce processus crée une pièce moulée avec des bavures sur les bords qui sont visibles lorsque la pièce est coupée.
Pression de serrage :
Avant que le plastique fondu ne soit injecté dans le moule, les deux moitiés du moule doivent être bien fermées. Ceci est réalisé avec une pression de serrage qui complète la pression d'injection appliquée. Une pression de serrage excessive ou insuffisante peut entraîner un certain nombre de problèmes, notamment la fuite du plastique fondu dans le moule, le développement de bavures et la défaillance de l'équipement à long terme.