Développer de bonnes habitudes de fonctionnement de la machine de moulage par injection

Cultiver de bonnes habitudes de fonctionnement des machines de moulage par injection est très avantageux pour améliorer la durée de vie de la machine et la sécurité de la production.

1. Avant le démarrage :

(1) Vérifiez s'il y a de l'eau et de l'huile dans le boîtier de commande électrique. Si l'appareil électrique est humide, ne démarrez pas la machine. Le personnel de maintenance doit sécher les pièces électriques avant de démarrer la machine.

(2) Vérifiez si la tension d'alimentation est conforme à la norme, qui ne doit pas dépasser ± 15% en général.

(3) Vérifiez si l'interrupteur d'arrêt d'urgence et les interrupteurs des portes de sécurité avant et arrière sont normaux. Vérifiez si le sens de rotation du moteur et de la pompe à huile est cohérent.

(4) Vérifiez si tous les tuyaux de refroidissement sont débloqués et alimentez en eau de refroidissement le refroidisseur d'huile et la chemise d'eau de refroidissement à l'extrémité du canon.

(5) Vérifiez s'il y a de l'huile de graissage (graisse) sur toutes les pièces mobiles et ajoutez suffisamment d'huile de graissage.

(6) Allumez le chauffage électrique pour chauffer chaque section du baril. Lorsque la température de chaque section répond aux exigences, maintenez-la au chaud pendant un certain temps pour stabiliser la température de la machine. Le temps de conservation de la chaleur varie en fonction des exigences des différents équipements et matières premières plastiques.

(7) Ajoutez suffisamment de plastique dans la trémie. Selon les exigences des différents plastiques pour le moulage par injection, certaines matières premières doivent d'abord être séchées.

(8) Le bouclier thermique sur le canon de la machine doit être recouvert, ce qui peut économiser de l'énergie électrique et prolonger la durée de vie de la bobine de chauffage électrique et du contacteur de courant.

2. Pendant le fonctionnement :

(1) N'annulez pas la fonction de la porte de sécurité pour plus de commodité.

(2) Faites attention à la température de l'huile sous pression et la température de l'huile ne doit pas dépasser la plage spécifiée. La température de travail idéale de l'huile hydraulique doit être maintenue entre 45 et 50 ℃ , généralement dans la plage de 35 ~ 60 ℃ .

(3) Faites attention au réglage de chaque interrupteur de fin de course pour éviter l'impact de la machine pendant le fonctionnement.

3. A la fin des travaux :

(1) Avant l'arrêt, le plastique dans le baril doit être nettoyé pour empêcher l'oxydation ou la décomposition thermique à long terme des matières résiduelles.

(2) Le moule doit être ouvert pour maintenir le mécanisme à bascule verrouillé pendant une longue période.

(3) L'atelier doit être équipé d'appareils de levage. Soyez très prudent lors du montage et du démontage de pièces lourdes telles que des moules pour assurer la sécurité de la production.

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