Principe de fonctionnement et fonctionnement de la machine de moulage de plastique

Le principe de fonctionnement de la Plastic Moulding Machine est similaire à celui d'une seringue pour injection. Il utilise la poussée de la vis (ou du piston) pour injecter le plastique qui a été plastifié à l'état fondu (c'est-à-dire un état de fluide visqueux) dans la cavité fermée. Le processus d'obtention des produits après durcissement et prise. Le moulage par injection est un processus cyclique, et chaque cycle comprend principalement l'alimentation quantitative - la plastification par fusion - l'injection sous pression - le remplissage et le refroidissement du moule - l'ouverture et le prélèvement du moule. Après avoir retiré les pièces en plastique, le moule est refermé et le cycle suivant est effectué.

1) Verrouillez et fermez le moule : l'extracteur de moule s'approche rapidement de la poulie de moule fixe (y compris la vitesse lente-rapide-lente), et après avoir confirmé qu'il n'y a pas de corps étranger, le système passe à haute pression pour verrouiller le gabarit (maintenir le pression dans le cylindre).

2) La plateforme d'injection avance : la plateforme d'injection avance jusqu'à la position spécifiée (la buse et le moule sont en contact étroit).

3) Moulage par injection de plastique : la vis peut être réglée sur plusieurs niveaux de vitesse, de pression et de course pour injecter le matériau fondu à l'extrémité avant du cylindre dans la cavité.

4) Pression de refroidissement et de maintien : en fonction de la pression et de la durée définies, la pression du cylindre est maintenue et la cavité du moule est refroidie et formée en même temps.

5) Refroidissement et pré-moulage : le produit dans la cavité du moule continue de refroidir et, en même temps, le moteur hydraulique entraîne la vis à tourner pour pousser les particules de plastique vers l'avant, et la vis recule sous le contrôle de la pression de retour. . Lorsque la vis se retire à la position prédéterminée, la vis s'arrête de tourner et l'injection de Le cylindre d'huile est desserré et reculé selon le réglage, et la prévision est terminée.

6) La plate-forme d'injection recule : une fois le pré-moulage terminé, la plate-forme d'injection se retire à la position désignée.

7) Ouverture du moule : l'extracteur de moule revient à sa position d'origine (y compris la vitesse lente-rapide-lente).

8) Éjection : Le dé à coudre éjecte le produit. Les exigences de base du moulage par injection sont la plastification, l'injection et le moulage. La plastification est la condition sine qua non pour réaliser et garantir la qualité des produits moulés, et pour répondre aux exigences du moulage, l'injection doit assurer une pression et une vitesse suffisantes. En même temps, en raison de la pression d'injection élevée, une pression élevée correspondante est générée dans la cavité du moule (la pression moyenne dans la cavité du moule est généralement comprise entre 20 et 45 MPa), il doit donc y avoir une force de serrage suffisante. On peut voir que le dispositif d'injection et le dispositif de serrage sont les composants clés de la machine de moulage par injection.

Ningbo Salai machines co., Ltd. non seulement a Machine de moulage en plastique mais aussi Petite machine de moulage par injection et d'autres produits, bienvenue pour visiter notre site officiel.