Analyse de la cause d'un mauvais moulage par injection de matière froide

A. Il n'y a pas de puits froid dans le système de gating

S'il n'y a pas de puits de coulée froide dans le système de coulée, la coulée froide produite lors de la coulée entrera dans la cavité et affectera la qualité de la pièce en plastique moulée. Pour cela, un puits froid approprié doit être ouvert dans le canal d'alimentation.

B. La capacité du puits de limace froide est trop petite ou l'emplacement est incorrect

Si la capacité du puits de lingot froid dans le système de porte est trop petite ou si la position est incorrecte, le matériau froid ne peut pas être contenu dans le puits de lingot froid et pénètre dans la cavité pour former un matériau froid. Pour cela, la position du puits de limace froide doit être réglée correctement et lui donner une capacité appropriée.

C. Capacité de plastification insuffisante de la machine de moulage par injection

Si la capacité de plastification de la machine de moulage par injection est insuffisante, la capacité de plastification est faible et la capacité de plastification est proche de la qualité de la pièce en plastique, ce qui raccourcit le temps de moulage et produit un matériau froid. Pour cela, une machine de moulage par injection plus grande doit être utilisée.

D. Approvisionnement instable

Si le système d'alimentation de la machine de moulage par injection est instable et que la quantité d'alimentation est insuffisante, il est facile de produire un matériau froid. Pour cela, le système d'alimentation doit être soigneusement inspecté pour le faire fonctionner normalement.

E. La température de fusion est trop basse

Si la température de la masse fondue est trop basse, la masse fondue sera mal plastifiée, ce qui se traduira par un matériau froid. Pour cela, la température de fusion doit être augmentée.

F. La température du moule est trop basse

Si la température du moule est trop basse, la masse fondue produira facilement plus de matière froide en entrant dans le moule. Si ces matériaux froids ne peuvent pas être contenus dans le matériau froid bien à temps, ils entreront dans la cavité et produiront des matériaux froids. Pour cela, la température du moule doit être augmentée de manière appropriée. .

G. La pression d'injection est trop basse

Si la pression d'injection est trop faible, plus de matière froide sera générée lorsque la masse fondue entrera dans la cavité. Pour cela, la pression d'injection doit être augmentée de manière appropriée.